Détails de la société
  • NINGBO BEILUN LEMA MACHINERY TECHNOLOGY CO.,LTD

  •  [Zhejiang,China]
  • Type d'Affaires:Fabricant
  • Main Mark: Amériques , Asie , Europe de l'Est , L'Europe  , moyen-Orient , Europe du Nord , Océanie , Autres marchés , Europe occidentale , À l'échelle mondiale
  • Exportateur:41% - 50%
  • certs:ISO9001, CE, GB, FDA
  • La description:Silica Sol Precision Casting Product,Produit de fonte en acier à base de silice Sol Precision,Produit de fonte d'acier Silica Sol
NINGBO BEILUN LEMA MACHINERY TECHNOLOGY CO.,LTD Silica Sol Precision Casting Product,Produit de fonte en acier à base de silice Sol Precision,Produit de fonte d'acier Silica Sol
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Produit de coulée en solvant de silice

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    Prix ​​unitaire: 5~6 USD
    Type de paiement: T/T,L/C,Western Union
    Incoterm: FOB
    Quantité de commande minimum: 100 Kilogram
    Délai de livraison: 30 jours
  • Mr. General Ma

Informations de base

Modèle: LM-15F014

Additional Info

Détails d'emballage: Boîte en carton et boîte en bois

productivité: 50000/month

marque: LEMA

transport: Ocean,Land,Air

Lieu d'origine: Ningbo

Capacité d'approvisionnement: 500000 pcs/year

Certificats : SGS

Description du produit

Processus d'écoulement technique du produit de coulée en solvant de silice

Investment casting technical flow process

Le processus de sol de silice de coulée de précision aussi appelé processus de moulage de précision. C'est un processus de coulée moins coupant ou sans coupe. C'est une excellente technique en L'industrie de la fonderie. Son application est très étendue. Non seulement applicable à différents types, divers types d'alliage et de coulée, et produit la précision de la coulée et la qualité de la surface est plus élevée que les autres méthodes de coulée, même d'autres méthodes de coulée ne peuvent pas faire des pièces moulées usinées complexes, à haute température, Tous peuvent être utilisés pour le processus de moulage par précision d'investissement.

Le processus de moulage d'investissement, c'est un procédé qui utilise des matériaux fusibles font un modèle soluble, et recouvert de plusieurs couches de revêtement réfractaire sur mesure, après séchage et durcissement, devenez une coque entière, fondre le modèle de coque par de la vapeur ou de l'eau chaude . Ensuite, mettez les coquilles dans le sable, en remplissant du sable sec tout autour et la modélisation. Enfin, le rôtir à base de haute température dans le four, la coquille après la torréfaction, et obtenir la pièce de coulée après avoir versé du métal fondu.

Le processus de moulage d'investissement peut produire des pièces dimensionnelles de haute précision, généralement peut atteindre CT4-6 (la fonte de sable est CT10-13, la moulage sous pression est CT5-7). En raison de la complexité du processus de moulage d'investissement, il existe de nombreux facteurs qui influent sur la précision de la coulée. Tels que le retrait du matériau du moule, la déformation de la coulée, le changement de la quantité de la ligne de chauffage et de refroidissement de Shell dans le processus, le retrait de l'alliage et la déformation des pièces moulées dans le processus de solidification. La finition de la surface des moulages d'investissement est supérieure à la fonte ordinaire, peut atteindre Ra1.6 ~ 3.2.

Les plus grands avantages de la coulée d'investissement sont les pièces de coulée ayant une grande précision dimensionnelle et une finition de surface, de sorte qu'elle peut réduire le traitement mécanique. L'autre avantage de la méthode de moulage d'investissement est qu'il peut jeter toutes sortes de pièces de moulage en alliage et de moulage complexes, en fonte spéciale en alliage haute température.

La précision du Silica Sol Precision Casting Product: ± 0.15mm ~

Lissage de la surface de la partie rugueuse: Ra6.4;

Taux de rétrécissement du produit en acier Silica Sol Precision Casting: 0,6%;

Taux de perte de matériel: 5%;

Usure générale de l'acier Silica Sol Casting: 0.7mm;

Méthodes de préparation de surface: sablés, grenaillage, revêtement en poudre, peinture, placage, électrophorèse, polissage.


L'équipement de production et le système de gestion de notre entreprise

Centre d'usinage CNC: 12 ensembles;

Machine de CNC: 1 6 Guangzhou Machine s;

Travail jours d'une semaine: Du lundi au samedi;

Travail d'équipe: 2 quart de travail par jour;

Heures de travail: De AM 8:00 PM à 5:00;

2D et 3D dessin logiciel: AutoCAD, UG, Pro / E, SolidWorks 2013;

QC contrôle: Nouveau type CMM NANO, FPI M5000 analyseur de métal de bureau, d'un projecteur Easson, testeur de propriétés mécaniques.


Le procédé de production de solvant de silice et l'équipement d'usinage:

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Groupes de Produits : En acier coulée partie

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  • Produit de coulée en solvant de silice
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