Couvercle en aluminium sous vide

L'opération principe de vide en aluminium Die Casting Couverture Partie:

Le procédé de coulée sous vide est le processus en pompant en plus du gaz de cavité du moule moulé sous pression tout en éliminant ou réduisant de manière significative la porosité de coulée et les gaz dissous à l'intérieur de la coulée pour améliorer les propriétés mécaniques et la qualité de surface du procédé de moulage sous pression avancé. Le procédé de coulée sous vide à vide sous vide à base d'aluminium sous vide est une cavité de gaz évacuée ou partiellement évacuée pour réduire, éliminer et faciliter le remplissage de gaz dans la masse fondue d'alliage, remplir la masse fondue d'alliage sous la cavité de pression et se solidifier sous pression pour Obtenir une fonte dense.

Exigences du processus de la coulée sous pression sous vide en aluminium
Voici les exigences pour un processus de coulée sous vide optimal:

 L'équipement sous vide doit offrir des performances élevées, et l'ensemble matrice doit être bien scellé pour assurer une fiabilité élevée du processus.

 Courbe de course de vitesse et de précision, avec une bonne reproductibilité, contrôle en temps réel - La machine à couler en forme de soufflerie Buhler Evolution et Carat peut être entièrement compétente.

 D'autres facteurs comprennent également la coulée métallique, le contrôle de la température du moule, la lubrification au poinçon et la pulvérisation, mais ont également un impact important sur la qualité du moulage sous pression.

Vide en aluminium coulée sous pression diagramme de test de couverture:

Les paramètres de comparaison sont les suivants:

1. La valeur minimale de la pression atteinte (cette valeur est considérée comme ayant été atteint lorsque la différence entre deux valeurs consécutives ne dépasse pas 5 mbar).

2. Le temps de chute de pression (ce qui est le temps la pression nécessaire pour atteindre la valeur minimale).

3. Le taux de chute de pression (mbar / s) lorsque le vide est d' abord appliquée (dans la partie linéaire de la courbe).

4. Le taux de récupération de pression à la pression atmosphérique lorsque le vide est arrêté. Les différents tests effectués sont regroupés et les positions des circuits sont présentés dans le tableau 1.

La couverture de moulage v acuum Principe de fonctionnement

Pourquoi le moulage par injection sous vide?

Les composants de l'industrie de la construction avec des sections de paroi mince à moyenne devraient répondre à des exigences élevées telles que

· Bonnes caractéristiques de soudage

· Haute résistance mécanique

· Faible dispersion de la production

Pour les satisfaire, une qualité structurelle élevée est requise.

La coulée sous vide crée de bonnes conditions pour réduire de manière décisive la porosité du gaz, car l'air est évacué de la cavité de la matrice. En fonction de l'alliage utilisé, les valeurs requises peuvent être obtenues dans la coulée sous vide même sans traitement thermique supplémentaire. Mais si un tel traitement est nécessaire, il produira des défauts de surface en présence d'une porosité de gaz même mineure, qui ne peut être tolérée sur le produit final.

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